자동차 부품, 포장 및 파렛트에 가장 적합한 인쇄 솔루션은 무엇입니까?
올바른 인쇄 솔루션은 다음과 같은 산업 표준을 준수하는 내구성 있고 읽기 쉬운 코드를 제공합니다. IATF 16949그리고AIAG B-17, 자동차 산업의 제품 안전, 추적성 및 품질에 대한 요구 사항을 설정합니다. 최상의 옵션을 선택하는 것은 생산 속도, 통합 요구 사항, 코드 내구성 및 표시되는 재료와 같은 요소에 따라 달라집니다. 연속식 잉크젯(CIJ) 프린터 그리고 레이저 마킹기는 금속, 플라스틱, 유리, 판지 및 수축 랩을 포함한 다양한 표면에 신뢰할 수 있는 코드를 생성합니다. 고해상도 잉크젯(TIJ) 프린터는 판지와 같은 포장재에 선명한 고해상도 코드를 생성합니다. 2차 포장의 경우,대문자 잉크젯 프린터그리고 라벨부착기(LPA)는 케이스 및 상자 표시에 이상적입니다. 파렛트 라벨부착기는 LPA 기술을 사용하여 포장된 파렛트의 여러 면에 라벨을 붙입니다.
추적성
자동차 산업에서 추적성이 중요한 이유는 무엇이며, 2025년에는 어떤 규정을 준수하는 데 도움이 됩니까?
추적성 인쇄는 제조업체가 ISO 9001, IATF 16949 및 지역 규정과 같은 표준을 준수하는 동시에 리콜 대비를 가능하게 하는 데 도움이 됩니다.
- 규정 준수:
- 미국 NHTSA(National Highway Traffic Safety Administration)와 같은 조직에서 정한 안전 표준과 유럽 연합의 일반 제품 안전 규정과 같은 법률을 준수하면 지역 및 국제 제품 안전, 환경 및 보고 요구 사항 준수가 지원됩니다.
- 향상된 품질 관리:
- 결함을 신속하게 식별 및 격리하여 생산 중단 및 보증 청구를 최소화합니다.
- 수명 주기 전반에 걸쳐 구성 요소를 추적하여 전반적인 제품 신뢰성을 개선합니다.
- 효율적인 리콜 관리:
- 제조업체가 결함이 있는 구성 요소를 추적하고 추적할 수 있도록 하여 리콜 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
- 소비자를 보호하기 위해 영향을 받는 제품을 식별하는 프로세스를 단순화합니다.
- 브랜드 보호:
- 품질과 안전에 대한 의지를 보여줌으로써 소비자 신뢰를 구축합니다.
- 제품 무결성과 규정 준수를 보장하여 브랜드 평판을 보호합니다.
수명주기의 모든 단계에서 구성 요소 및 조립품(어셈블리)를 모니터링할 수 있게 함으로써 추적성은 산업 표준 준수를 보장하고 운영 프로세스를 개선하며 자동차 부문의 제품 안전을 지원하는 데 도움이 됩니다.
부품을 추적할 수 있도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
자동차 부품을 추적 가능하게 만들려면 고유하고 내구성 있는 식별자를 생성 및 적용하고 다음과 같은 중요한 단계에 따라 추적할 수 있도록 해야 합니다.
- 고유 식별자 할당:
- 일련 번호, 배치/로트 코드 또는 2D 코드를 사용하여 해당 규제 및 산업 표준을 충족하는 부품에 대한 “디지털 지문”을 생성합니다.
- 부품 표시:
- 재료 및 용도에 따라 레이저 마킹 또는 연속 잉크젯 인쇄와 같은 기술을 사용하여 기계가 읽을 수 있는 코드를 적용합니다.
- 마킹 품질 확인:
- 코드가 직접 부품 마킹을 위한 ISO/IEC TR 29158(AIM DPM)과 같은 가독성 및 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 추적 시스템에 데이터 기록:
- 공급망 전체에서 추적하기 위해 식별자를 중앙 집중식 데이터베이스 또는 MES/ERP 시스템에 통합합니다.
- 규정 준수 보장:
- IATF 1694와 같은 업계 표준을 준수 합니다.
구성 요소 및 조립품(어셈블리)는 어떤 추적성 요구 사항을 충족해야 합니까?
모든 구성 요소와 조립품(어셈블리)에는 디지털 ID가 있어야 하며, 이는 수명 주기 동안 제품과 함께 유지되는 기계가 읽을 수 있고 내구성 있는 마크입니다. 이 디지털 ID는 일반적으로 부품에 직접 표시된 DataMatrix 2D 코드로 인코딩됩니다.
인쇄회로기판(PCB) 및 전자 부품의 추적성을 어떻게 보장합니까?
PCB의 추적성은 제조 공정 초기부터 시작되며, 2D 코드와 추적성 데이터는 기판에 직접 인쇄됩니다.
- 내구성: 리플로우 납땜 및 컨포멀 코팅을 견딜 수 있습니다.
- 코드 유형/크기: DataMatrix 및 QR 코드®와 같은 소형 고해상도 영숫자 및 2D 코드
- 공통표준: IPC-1782 및 MIL-STD-130
- 프로세스: 인쇄, 표시, 확인 및 MES에 로그인
제조업체는 최신 추적성 요구 사항을 충족하기 위해 무엇이 필요합니까?
오늘날의 추적성 요구 사항을 충족하기 위해 제조업체는 다음이 필요합니다.
- 강력한 마킹 시스템: 제품 수명 주기 동안 마킹의 내구성과 가독성을 보장합니다.
- 표준 준수 솔루션: 시스템은 데이터 및 마킹 품질에 대한 산업별 규정을 충족해야 합니다.
- 통합 데이터 인프라: 생산 처리량을 방해하지 않고 실시간 일련 번호 생성, 마킹 품질 검증 및 스캔 결과 로깅을 위해 MES/ERP 시스템과의 원활한 통합이 가능합니다.
변수 코드
제품에 변수 코드를 추가하는 데 사용되는 가장 일반적인 방법은 무엇입니까?
레이저 마킹 및 연속 잉크젯 인쇄는 제품에 가변 코드를 추가하는 일반적인 방법입니다.
- 레이저 마킹: 정확하고 영구적인 마킹을 제공합니다.
- 연속식 잉크젯 인쇄: 유연하고 비용 효율적입니다.
금속 및 플라스틱에 마킹
주물 및 금속 부품에 표시하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
레이저 에칭, 어닐링 및 조각 공정은 일반적으로 성형 후 생산 중, 금속 부품에 영구적인 코드를 생성합니다.
- 레이저에칭: 재료의 상단 2-20μm에 영향을 주어 미세한 표면 대비를 생성합니다.
- 레이저어닐링: 재료 표면을 변경하지 않고 유색 산화물 층을 형성합니다.
- 레이저각인: 가혹한 조건을 견딜 수 있는 깊고 내구성 있는 마킹(30-300μm)을 생성합니다.
자동차 산업의 플라스틱 부품에 어떻게 표시합니까?
플라스틱 부품 마킹 기술에는 레이저 마킹 시스템과 단단하고 유연한 플라스틱에 내구성 있는 영숫자, 로고, 기호 및 바코드를 위한 연속식 잉크젯(CIJ) 프린터가 포함됩니다.
2D 코드
자동차 산업의 2D 코드에 대한 산업 표준은 무엇입니까?
2D 코드에 대한 자동차 산업 표준은 다음과 같습니다.
- AIAG B-17: 17D Direct Parts Marking Guideline이라고도 하는 AIAG B-2 표준은 DataMatrix 및 QR 코드 기호를 사용한 부품 식별 방법에 중점을 둡니다. 자세한 정보 및 구매 옵션은 여기에서 확인할 수 있습니다:
https://www.aiag.org/store/publications/details?ProductCode=B-17 - IATF 16949: 이 표준은 자동차 산업에 대한 품질 경영 시스템 요구 사항을 정의합니다. 여기에서 자세히 알아보고 리소스에 액세스하세요:
https://www.aiag.org/quality/iatf-16949
더 자세히 확인하기
Videojet: 부품마킹방법: 레이저및연속잉크젯
Videojet: 자동차및항공우주부품마킹
VideojetConnect® 원격서비스*
VideojetConnect CLARiSUITE®
QR 코드는 DENSO WAVE INCORPORATED의 등록 상표입니다.
*한국은 아직 지원하지 않음
