귀사의 브랜드가 GS1® Sunris 2027 이니셔티브를 위해 2D 코드를 도입할계획인가요? 2D 코드는 배치/로트 번호 및 날짜 코드와 같은 가변 데이터를 포함하는 데 있어 1D EAN/UPC 바코드보다 많은 이점을 제공합니다. 2D 코드가 브랜드 소유자에게 제공할 수 있는 최대 이점을 실현하기 위해서는 사전 인쇄가 아닌 인라인으로 인쇄해야 합니다. 따라서 고품질 코드에 대한 책임은 자재 공급업체에서 귀사의 포장 팀으로 이동하게 됩니다.
다행히 이미 첨단 코딩 장비에 투자하셨다면 이러한 과제를 성공적으로 해결할 수 있을 것입니다.
포장 라인에서 GS1 Digital Link를 기반으로 한 2D 코드를 인쇄할 준비를 할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다:
귀하의 인쇄 기술이 애플리케이션 및 생산 요구 사항에 잘 맞는지 확인하십시오.
2D 코드에 인코딩하는 데이터가 GS1 사양과 일치하는지 확인하십시오.
인쇄된 2D 코드가 요구되는 품질 수준을 충족하거나 초과하는지 확인하십시오.
GS1 Sunrise 2027 이니셔티브는 인쇄된 2D 코드가 생산에서 판매 시점(PoS)까지 스캔 가능해야 한다고 요구합니다. 우수한 인쇄 품질과 내구성, 정확한 데이터 정확성, 일관된 코드 신뢰성이 매우 중요합니다.
2D 코드에 적합한 애플리케이션 식별자(AI)는 무엇입니까?
GS1 선라이즈 2027 이니셔티브의 일환으로, GS1 Digital Link를 기반으로 한 2D 코드는 GS1 애플리케이션 식별자(AI)를 사용하여 데이터를 인코딩합니다. AI에 대한 자세한 정보는 GS1 2D 바코드 구현 가이드를 참조하십시오.
브랜드의 필요에 따라 다양한 AI를 사용할 수 있습니다. 소매업에서 사용되는 일반적인 식별자는 다음과 같습니다:
QR codes powered by GS1 Digital Link are the key type of 2D codes to use for Sunrise 2027
Although DataMatrix codes could be used, they may not provide the consumer engagement capabilities of QR codes
GS1 Digital Link 기반의 QR 코드와 DataMatrix 코드 모두 GS1 AI를 사용하여 동일한 데이터를 포함하고 웹 링크(URL)를 포함할 수 있지만, QR 코드는 상세한 영양 정보, 재활용 방법, 쿠폰 등을 소비자에게 직접 전달하는 데 더 널리 사용되는 방식입니다.
PoS에 적합한 QR 코드 구조는 무엇인가요?
GS1의 예시에서, 제품의 디지털 링크 구조는 QR 코드에 다음과 같은 데이터 속성을 포함합니다:
GTIN: 09506000134352
로트 또는 배치 번호: ABC
소비기한: 270104 – 2027년 1월 4일
GS1 디지털 링크로 구동되는 QR 코드
위 예제 코드는 “Dal Giardino” 제품에 대한 GS1 데모를 스캔합니다.
2D 코드 품질은 어떻게 관리됩니까?
포장에 2D 코드를 인쇄할 때, 소매 환경에서 사용되는 모든 PoS 스캐너와 휴대용 기기가 이를 성공적으로 스캔하고 디코딩할 수 있는 것이 중요합니다. 이를 보장하기 위해 GS1은 국제 표준 ISO/IEC 15415에 정의된 특정 2D 코드 품질 수준을 규정하고 있습니다.
GS1 일반 사양은 최소 품질 점수 1.5(또는, 기존 ANSII 등급 시스템에서 C)에 해당하는 점수를 요구합니다. 아래 예시는 PoS 전용 코드에 대한 추가 기준을 보여줍니다. 일반 유통(예: 창고 관리)의 경우, 더 큰 x 차원과 더 큰 코드 등 다른 기준이 있습니다.
PoS 2D 코드의 기호 사양
Symbol(s) specified
X-dimension mm (inches)
Minimum quality specification
Minimum
Target
Maximum
QR code (GS1 Digital Link URI)
0.396 mm (0.016″)
0.495 mm (0.019″)
0.990 mm (0.039″)
1.5/12/660
GS1 바코드 및 식별 키 사용 방법을 알아보려면 GS1 일반 사양 문서를 다운로드하십시오.
검증은 ISI 15415 표준 또는 기타 표준 기반 등급 체계에 따라 2D 코드 품질을 평가하는 과정입니다.
2D 코드 검증 장치는 탁상형 모델(코드 무작위 검사용)과 인라인 모델(포장 라인에서 코드 검증 가능) 등 여러 종류가 있습니다.
검증기는 심볼 대비, 인쇄 확대, 변조, 여백 등 여러 매개변수를 평가하여 0.0에서 4.0까지의 전체 품질 등급을 부여합니다. 4.0이 최고 점수이며, 등급이 높을수록 공급망 전반에 걸쳐 코드가 더 안정적이고 POS에서 빠르게 스캔될 가능성이 높습니다. 이러한 수치 척도가 품질을 표현하는 새로운 방식이지만, 많은 사용자와 등급 도구는 여전히 기존의 ANSI A-F 등급 시스템(4.0은 A, 0.0은 F)을 참조합니다.
검증기는 검사한 각 코드에 대한 결과 페이지를 생성합니다. 이러한 결과는 나중에 문제가 발생할 경우 코드 품질을 보여주는 데 사용할 수 있도록 저장할 수 있습니다.
2D 코드의 구문은 어떻게 검증됩니까?
검증은 코드 구문(URI 데이터 구성)이 GS1 디지털 링크 표준을 준수하는지 확인하는 방법입니다. 지금까지는 주로 수동으로 수행되었지만, 최근에는 템플릿 디자인 단계에서 검증이 이루어지는 추세입니다. Videojet Velicity™ Design과 같은 솔루션에는 QR 코드 구문이 올바르게 구성되도록 지원하는 디지털 링크 디자인 마법사가 포함되어 있습니다. 이후 카메라 시스템을 통해 구문이 디지털 링크 구조와 일치하는지, 예를 들어 GTIN 길이, 만료일의 YYMMDD 형식, 애플리케이션 식별자의 올바른 사용 등을 인라인으로 재확인할 수 있습니다.
전문가 의견: “GS1 Sunrise의 경우, 실제 스캐닝 환경에서 코드가 어떻게 작동하는지에 초점을 맞춰야 합니다. 즉, 디자인 단계에서 구문을 검증하고 판매 시점의 인쇄 품질 기준을 충족하는지 확인해야 합니다.”
2D 코드에 어떤 인쇄 기술을 사용해야 하나요?
Videojet 제품 포트폴리오는 거의 모든 소매 포장 유형에서 명확하고 스캔 가능한 2D 코드와 알파벳 숫자 텍스트를 생성할 수 있는 다양한 인쇄 및 마킹 솔루션을 포함하고 있습니다.
열전사 프린터(TTO): TTO 기술은 연속식 및 간헐식 포장 장비 모두에서 연포장재와 라벨에 고품질 2D 코드, 텍스트 및 이미지를 인쇄하는 데 탁월합니다.
다른 코딩 기술보다 인쇄 영역이 넓어 다양한 인쇄 형식을 처리할 수 있다는 장점이 있습니다.
레이저 마킹기: 레이저 마킹기는 까다로운 환경에서도 최소한의 유지 보수로 작동하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 플라스틱, 유리, 판지, 연포장 필름 등 다양한 소매 포장재에 매우 정밀하고 영구적인 스캔 가능한 2D 코드와 영숫자 텍스트를 인쇄할 수 있습니다. 마킹은 유통 과정 전반에 걸쳐 손상되지 않고 마모되지 않습니다.
다른 기술과 달리 레이저는 잉크나 리본 소모품이 필요하지 않습니다.
다양한 재질이 레이저 마킹에 다르게 반응하기 때문에, 용도에 맞는 최적의 레이저를 결정하기 위해서는 포장재를 테스트하는 것이 중요합니다.
고해상도 잉크젯마킹기(TIJ): 유지보수가 적고 가동 시간이 길며 고해상도 인쇄가 가능한 TIJ 기술은 일반적으로 최대 인쇄 높이가 12.5mm이며, 다양한 포장재에 뛰어난 품질의 2D 코드와 영숫자 코드를 인쇄할 수 있습니다.
라벨부착기(LPA): LPA 시스템은 박스나 상자와 같은 2차 포장에 일반적으로 사용됩니다. 이 시스템은 고해상도 2D 코드가 있는 라벨을 인쇄하고 부착하여 유통 및 추적성을 위한 선명하고 스캔 가능한 정보를 제공합니다.
연속식 잉크젯마킹기(CIJ): 이 산업용 잉크젯 프린터는 다양한 포장재에 코드와 텍스트를 뛰어난 품질로 인쇄할 수 있습니다. 빠르게 건조되고 내구성이 뛰어난 잉크를 사용하는 CIJ 프린터는 가장 까다로운 용도에 필요한 높은 출력 속도로 작동할 수 있습니다.
Videojet 전문가와 협력하여 CIJ 기술이 2D 코드 품질 검증에 필요한 모든 애플리케이션 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
또한 Videojet Velicity™ Design은 템플릿 생성 및 관리를 표준화하여 라벨 및 코드 규정 준수를 지원합니다. 중앙 집중식 제어, 안내형 데이터 입력 워크플로 및 바코드 디자인 도구를 통해 오류를 유발할 수 있는 작업자 판단 및 수동 작업에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.
결론
GS1 Sunrise 2027 2D 코드 도입을 성공적으로 구현하려면 코드 품질, 구문 정확성, 인쇄 기술이라는 세 가지 핵심 요소에 집중하는 것이 중요합니다. Videojet은 Sunrise 이니셔티브에 맞춰 전문성과 솔루션을 제공함으로써 이러한 전환을 지원합니다. 귀사의 포장 공정이 2D 코드로 전환하는 데 필요한 도움을 받으시려면 지금 문의하십시오.
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