단일 소재: 지속 가능한 포장의 미래

차세대 연포장을 위한 인쇄 및 코드 인쇄 솔루션 탐색

연포장은 오늘날의 공급망에서 중요한 역할을 하지만, 여러 소재로 구성된 구조로 인해 재활용이 어렵거나 불가능한 경우가 많습니다. 따라서, 많은 산업이 포장재의 성능은 유지하면서 재활용성을 개선하는 단일 소재 솔루션으로 전환하고 있습니다.

전통적으로 연포장에 사용되는 필름은 여러 층의 재료가 함께 적층되어 만들어집니다. 각 층은 차단성, 인쇄 가능성 및 열 접착성과 같은 고유한 특성을 가진 다양한 소재로 구성됩니다.

mono-material flexible packaging

다양한 소재의 이러한 적층 방식은 포장 애플리케이션에서 매우 잘 수행될 수 있지만 재활용을 어렵게 만들 수 있습니다. 기계적 재활용 과정에서 소재를 분리할 수 있는 경제적인 방법이 없는 경우가 많기 때문에 많은 연포장재가 매립지로 버려집니다.

결과적으로, 브랜드는 기존 포장재의 성능과 일치하면서 재활용성을 개선할 수 있는 옵션을 찾고 있습니다.

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단일 소재란 무엇입니까?

기존의 다중 소재 라미네이트 포장을 단일 소재와 같이 재활용성에 대한 잠재력이 향상된 대안으로 대체하는 것은 브랜드에게 점점 더 중요한 해결책이 되고 있습니다.

multi-material and mono-material flexible packaging

이름에서 알 수 있듯이 단일 소재 필름은 연포장에 사용되는 여러 구성 요소의 혼합을 한 가지 유형의 소재로 대체합니다. 단일 소재로 간주되기 위한 일반적인 요구 사항은 중량 기준으로 동일한 소재의 90%입니다.

종이, 알루미늄 및 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 같은 플라스틱은 재활용에 도움이 될 수 있는 단일 소재의 예입니다. 그러나 여기에는 몇 가지 문제가 있습니다.

성능 문제

기존 필름 포장에서 단일 소재 솔루션으로 전환하면 PET 또는 알루미늄 층 재료에서 PE로 이동할 때 차단 특성이 감소하는 것과 같은 몇 가지 성능 문제가 발생합니다. 그러나 배리어 코팅으로 단일 소재 포장을 향상시키는 것은 종종 가능합니다. 이러한 코팅은 습기, 산소, 자외선으로부터 제품을 보호하여 제품의 품질을 유지하고 유통 기한을 연장합니다. 중요한 점은 생산업체가 이러한 보호 코팅의 통합이 재활용 과정과 조화를 이루도록 설계되었다는 것입니다.

마킹 및 코드 인쇄 과제

연포장을 위해 단일 소재로 사용할 경우 날짜/로트 코드 및 바코드에 추가된 가변 정보를 포함한 모든 포장 인쇄를 고려해야 합니다.

단일 소재는 기존의 연 포장재보다 표면 에너지(잉크 또는 접착제가 표면에 얼마나 잘 부착되는지를 결정하는 특성)가 낮습니다.이러한 표면 에너지의 변화에는 더 나은 접착 성능을 가진 대체 인쇄 잉크가 필요할 수 있습니다.

레이저 마킹 시스템을 사용할 경우, 일반적으로 기존 다중 소재보다 얇은 단일 소재에 맞춰 조정이 필요할 수 있습니다. 이러한 조정은 간단한 설정 변경부터 소재와 더 효과적으로 상호 작용하는 대체 레이저 시스템 선택까지 다양합니다.

단일 소재의 인쇄성 향상

다행히도 포장 가공 공장과 포장 라인 모두에서 단일 소재 포장에 성공적으로 인쇄할 수 있는 솔루션이 있습니다.

변환 공정 중에 1차 인쇄가 수행되기 전에 인쇄할 표면은 플렉소 인쇄 및 디지털 인쇄를 수용하는 매우 얇은 수성 기반 프라이머로 코팅될 수 있습니다. 이 코팅은 재활용 과정에 영향을 미치지 않으며 필름 제조업체에서 직접 도포하거나 또는 인쇄 시스템의 일부로 적용할 수 있습니다.

또는 필름 제조업체에서 코로나 또는 플라즈마 시스템을 사용하거나 인쇄 시 소재 표면을 강화할 수도 있습니다. 이러한 시스템은 소재의 표면 에너지를 증가시켜 인쇄가 가능하도록 합니다.

포장 라인에서 코드 인쇄 솔루션의 배치, 환경 조건 및 코드 인쇄 기술 자체는 모두 올바른 코드 품질과 접착력을 제공하는 데 영향을 미칩니다. 레이저 코드는 영구적인 반면, 잉크 기반 솔루션은 연포장 필름 및 광택 소재의 내구성과 같은 주요 성능 특성을 가진 특별히 설계된 잉크를 제공합니다 .

단일 재료에 코드 인쇄하는 방법

다행히도 오늘날의 주요 포장 코드 인쇄 시스템은 단일 재료를 포함한 연 포장 소재에도 잘 작동합니다. 귀사의 인쇄 파트너는 새롭고 보다 지속 가능한 포장에 대한 요구 사항을 충족하고 다공성 또는 표면 에너지의 변화를 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

대부분의 경우 사용 중인 인쇄 기술의 유형에 따라 잉크나 인쇄 리본을 간단히 변경하는 것만으로도 충분할 수 있습니다. 예를 들어:

  • 연속식 잉크젯(CIJ) 마킹기: 다양한 포장 소재와 호환되도록 설계된 수백 가지 잉크를 통해 새로운 단일 소재 애플리케이션에 이상적인 잉크를 식별하려면 코드 인쇄 및 마킹 전문가와 긴밀히 테스트하고 협력해야 합니다. 최상의 인쇄 결과를 얻으려면 잉크를 표면 에너지가 낮은 포장재에 더 적합한 잉크로 교체해야 할 수도 있습니다.
  • 고해상도 잉크젯(TIJ) 마킹기: 다시 말하지만, 다양한 잉크 유형 포트폴리오를 사용할 수 있으므로 새로운 모노 소재에 인쇄하는 데 적합한 잉크를 식별하기 위해 테스트가 필요할 수 있습니다.
  • 열전사 프린터(TTO): 단일 소재로 전환할 때 인쇄 농도, 힘 및 속도 매개변수를 변경하고 레진 함량이 더 높은 리본으로 변경해야 할 수 있습니다.
  • 레이저 마킹 시스템: UV 레이저와 같은 특정 레이저 파장의 레이저는 단일 소재를 포함한 연 필름의 마킹에 특히 적합합니다.  예를 들어, Videojet 7920 UV 레이저는 다양한 단일 소재 필름에서 우수한 성능을 발휘합니다. 호환성을 보장하기 위해 새로운 재질로 테스트를 수행해야 합니다.

단일 소재 포장으로 변경할 때 일반적으로 새 소재를 성공적으로 처리할 수 있도록 기존 포장 기계에 몇 가지 변경 사항이 필요합니다. 여기에는 포장 밀봉이 여전히 올바르게 생산되고 새로운 소재가 프로세스를 올바르게 통과하는지 확인하는 것이 포함됩니다.

이 과정의 일부로, 기계에 있는 포장의 등록 정확도가 손상되지 않았는지, 인쇄된 코드가 항상 올바른 위치에 있는지 확인해야 합니다.

단일 소재 포장에 고품질 인쇄 코드 달성

기존의 연 포장에서 보다 지속 가능한 단일 소재 솔루션으로 전환할 때 모든 포장 기계 업그레이드와 함께 제품 코드 인쇄를 고려하는 것이 중요합니다.

Videojet은 GS1 Sunrise 2027 2D 코드와 같은 고품질 날짜 및 제품 코드를 다양한 포장재에 적용한 방대한 경험을 바탕으로 지속 가능한 포장 계획의 성공적인 도입을 지원할 준비가 되어 있습니다.