관세 정책은 여전히 유동적인 목표이지만, 많은 제조업체들은 대응을 미루지 않고 있습니다. 이들은 앞으로 발표될 내용에 관계없이 탄력성을 유지하기 위해 공급업체 관계, 자재 전략, 생산 시스템을 이미 조정하고 있습니다.
안전, 속도 및 규정 준수가 타협할 수 없는 식음료와 같은 산업에서는 포장 및 코드 인쇄 작업에 유연성을 구축하는 것이 이제 필수적입니다. 미래 지향적인 브랜드가 준비하는 방법은 다음과 같습니다.
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무역 불확실성 속에서 탄력성을 유지하기 위해 제조업체가 사용하는 6가지 전략
제조업체는 재료비 상승, 예측할 수 없는 관세 및 공급망 위험을 관리하기 위해 식품, 음료 및 소비재 전반에 걸쳐 포장 전략을 조정하고 있습니다. 이 6가지 전략은 기업이 이러한 과제에 어떻게 적응할 수 있는지 보여줍니다.
- 포장재 재고: 관세 및 공급 차질에 대한 노출을 줄이기 위해 브랜드는 현지에서 조달하거나 또는 더 낮은 관세의 재료를 모색하고 있습니다. 예를 들어, 수입 코팅 판지에서 국내 섬유 기반 또는 퇴비화 가능한 상자로 전환하면 위험을 최소화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 지속 가능성 목표를 지원하여 수익과 브랜드 이미지 모두에 잠재적인 이점을 제공할 수 있습니다.
- 공급업체 네트워크 다각화: 국내 옵션을 포함한 여러 공급업체를 활용하면 시장 혼란 및 관세 변경에 대한 회복력을 높일 수 있습니다. 공급원을 다양화하면 경쟁력 있는 가격을 책정하고 전체 비용을 절감하여 비용을 절감할 수 있습니다.
- 공급업체 조건 재협상 및 재조정: 비용이 유동적으로 증가함에 따라 많은 제조업체가 더 나은 가격 책정 또는 더 유연한 조건을 확보하기 위해 계약을 재검토하고 있습니다. 경우에 따라 이러한 회사는 비용을 더 잘 관리하고 공급망 안정성을 달성하기 위해 장기적인 가격을 고정하거나 주문 규모를 조정하고 있습니다.
- 린(Lean) 및 연결 운영에 투자: 더 스마트한 도구로 생산을 간소화하면 브랜드가 효율성과 대응력을 유지하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, IIoT 연결 시스템을 사용하는 Videojet 고객은 계획되지 않은 가동 중단 시간을 최소화하면서 속도 저하를 식별하고, 전환 시간을 단축하고, 원격 문제 해결에 액세스할 수 있습니다.
- 사내 생산 vs 아웃소싱 재평가: 아웃소싱 위험이 변화함에 따라 제조 전략도 변화하고 있습니다. 일부 제조업체는 핵심 포장 단계를 자체적으로 관리하고 있으며, 다른 제조업체는 관세 혜택이 있는 지역의 신뢰할 수 있는 파트너에게 아웃소싱하고 있습니다. 자체 생산은 품질 및 리드 타임에 대한 더 큰 제어를 제공하는 반면, 아웃소싱은 외부 전문 지식과 규모의 경제를 활용할 수 있습니다.
- 규정 준수: 포장 및 코드 인쇄 규칙은 재활용 표준에서 추적 요건에 이르기까지 빠르게 변화합니다. 포장 워크플로우에 규정 준수를 구축하는 브랜드는 특히 새로운 재료를 도입하거나 새로운 공급업체로부터 소싱할 때 지연과 비용이 많이 드는 재작업을 피할 수 있습니다.
모든 포장재에 자신 있게 코드 인쇄
포장 전략이 어떻게 변경되더라도 패키지의 코드는 명확하고 규정을 준수해야 합니다. Videojet과 같은 유연한 시스템은 유리 및 호일에서 골판지 및 퇴비화 가능한 필름에 이르기까지 모든 포장 재료에 일관되게 인쇄할 수 있도록 설계되었으며, 초고속 라인과 복잡한 생산 설정에서도 인쇄할 수 있습니다. 추적성이 필요한 제품의 경우, 이러한 시스템은 코드의 정확성과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Videojet 코드 인쇄 및 마킹 시스템은 다양한 재질, 패키징 유형 및 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 유연성을 위해 구축되었습니다. VideojetConnect™ 및 CLARiSUITE®와 같은 도구를 사용하면 인쇄 작업을 원격으로 관리, 모니터링 및 자동화하는 동시에 린(lean) 제조를 지원하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 포장 전략이 바뀌든 공급망이 진화하든, 코드 인쇄 시스템은 이를 따라갈 것입니다.
