오늘날과 같이 급변하는 물류 및 공급망 환경에서는 효율성과 정확성이 가장 중요합니다. 그러나 많은 기업이 여전히 생산성을 저해하고 비용이 많이 드는 오류로 이어질 수 있는 구식 파렛트 라벨부착 시스템에 의존하고 있습니다. 현재 파렛트 라벨부착기에 문제가 있는 경우 업그레이드를 고려해야 할 때일 수 있습니다. 여기에서는 일반적인 고충과 최신 솔루션이 이를 해결할 수 있는 방법, 그리고 앞서 나가는 것의 중요성을 강조하는 최신 시장 동향을 살펴봅니다.
구식 파렛트 라벨부착기의 일반적인 문제점
- 부정확한 라벨 부착: 구형 파렛트 라벨부착기에서 가장 빈번하게 발생하는 문제 중 하나는 라벨의 부정확한 부착입니다. 라벨이 잘못 정렬되면 스캔 오류, 공급망 지연, 업계 표준 미준수로 인한 벌금이 부과될 수 있습니다.
- 수동 프로세스: 많은 기업이 여전히 수동 라벨부착 프로세스를 사용하고 있으며, 이는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 인적 오류가 발생하기 쉽습니다. 이러한 비효율성은 수익에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
- 숙련된 노동력: COVID-19 팬데믹 이후 기업은 지속적인 노동력 부족에 직면해 왔으며, 이는 임금 인상과 인력 안정성 문제로 인해 운영 비용 증가로 이어졌습니다.
- 높은 유지보수 비용: 오래된 라벨부착 시스템은 잦은 유지보수 및 수리가 필요한 경우가 많아 가동 중단 시간이 증가하고 운영 비용이 높아집니다.
- 최신 시스템과의 비호환성: 기술이 발전함에 따라 구형 라벨 작업자는 최신 창고 관리 시스템(WMS) 및 기타 자동화된 프로세스(예: EtherNet/IPTM 또는 PROFINET®)와 통합하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 이로 인해 운영을 간소화하는 능력이 제한될 수 있습니다.
첨단 파렛트 라벨부착 시스템이 주요 과제를 해결하는 방법
- 자동 라벨 부착: 최신 파렛트 라벨부착기는 첨단 기술을 사용하여 항상 정확한 라벨 부착을 보장합니다. 이를 통해 스캔 오류의 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- WMS와의 통합: 오늘날의 라벨부착 시스템은 기존 WMS 또는 소프트웨어 시스템과 원활하게 통합되어 공급망 전반에 걸쳐 실시간 데이터를 제공하고 추적성을 향상시키도록 설계되었습니다.
- 유지보수 비용 절감: 최신 시스템은 내구성을 염두에 두고 구축되어 유지보수 빈도가 줄어들고 운영 수명이 길어집니다. 이는 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 줄이는 것으로 이어집니다.
- 속도 및 효율성 향상: 자동화된 시스템은 파렛트의 여러 면에 빠르고 정확하게 라벨을 부착할 수 있어 라벨 제작 프로세스의 속도를 크게 높이고 인건비를 절감할 수 있습니다.
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파렛트 라벨부착 시장의 새로운 동향
파렛트 라벨부착 시장은 공급망의 효율성과 추적성 향상에 대한 필요성에 의해 빠르게 발전하고 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 트렌드입니다.
- 자동화의 성장: 글로벌 파렛트 라벨부착 시스템 시장은 2035년까지 미화 13억 1,280만 달러의 가치로 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 주로 효율성을 높이고 인건비를 절감하는 자동화 시스템의 채택이 증가함에 따라 주도됩니다.1
- AI와 머신 러닝의 통합: 파렛트 라벨부착 시스템에서 인공 지능(AI) 및 머신 러닝(ML)의 사용이 증가하고 있습니다. 이러한 기술을 통해 보다 정확한 라벨 부착과 예측 유지 보수를 가능하게 하여 가동 중단 시간과 운영 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.
- 지속 가능성: 지속 가능한 라벨부착 솔루션에 대한 강조가 증가하고 있습니다. 기업들은 환경 발자국을 줄이는 데 도움이 되는 친환경 재료와 공정을 점점 더 많이 찾고 있습니다.
- 규정 준수: FSMA와 같이 제품 추적성 및 라벨부착에 대한 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 기업은 규정 준수를 보장하고 비용이 많이 드는 벌금을 피하기 위해 첨단 라벨부착 시스템에 투자하고 있습니다.
지금이 업그레이드할 때입니다.
첨단 파렛트 라벨부착 시스템으로 업그레이드하면 이전 시스템과 관련된 많은 문제점을 해결할 수 있습니다. 새로운 솔루션에 투자하면 정확성을 높이고 운영 비용을 절감하며 업계 동향을 앞서갈 수 있습니다. 또한 첨단 기술의 통합을 통해 운영의 미래를 보장하고 진화하는 규정을 준수할 수 있습니다.
최신 파렛트 라벨부착 시스템의 이점은 무엇입니까?
- 맞춤형 파렛트 라벨부착 솔루션: Videojet 9560 PL 파렛트 라벨부착 시스템과 같은 최신 시스템은 파렛트당 최대 4개의 라벨에 라벨을 단단히 접착할 수 있도록 손목 관절이 있는 회전식 탬프 패드와 같은 기능을 제공합니다. 파렛트의 최대 3면에 라벨을 부착할 수 있어 물류 지연을 방지할 수 있습니다.
- 사용자 친화적인 인터페이스: 그래픽 사용자 인터페이스는 오류를 최소화하고 문제 해결을 지원하며, 내장된 비디오는 직원 교육을 단순화합니다.
- 환경 보호: 완전히 밀폐된 온도 조절 캐비닛은 가혹한 조건으로부터 라벨을 보호하여 뒤틀림, 변형 및 약한 접착력을 줄입니다.
- 내구성 있고 효율적인 설계: 열전사 라벨인쇄 및 부착은 햇빛에 노출되었을 때 라벨의 색상이 변하지 않도록 하고 GS1 사양에 따라 최대 3면에 동일한 라벨을 부착할 수 있습니다.
- 유연하고 탄력적인 파렛트 라벨부착 시스템: 견고한 설계와 업계에서 차지하는 낮은 설치 면적을 갖춘 이 시스템은 거의 모든 곳에 배치할 수 있습니다. 세 가지 스탠드 높이 옵션과 인클로저 너머로 최대 700mm까지 확장되는 라벨부착 암을 제공합니다.
- 향상된 오류 감소: 통합 바코드 스캐너는 라벨 오류를 검사하여 가독성을 보장하고 코드를 검증합니다.
- 한 차원 높은 신뢰성: 판독 불가 라벨을 수정하는 고급 회전식 탬퍼 패드와 정밀한 제어를 위한 Intelligent Motion™ 기술과 같은 기능은 오류와 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
- 원활한 연결: 최신 시스템은 EtherNet/IP™, PROFINET®, Zebra 및 SATO 프로토콜을 포함한 지능형 I/O 기능을 제공합니다. VideojetConnect™ 소프트웨어 솔루션은 공장 전반에 걸쳐 데이터 무결성과 간편한 프린터 연결을 보장합니다.
- 지속 가능성: 이러한 시스템은 환경에 미치는 영향을 줄이고 공급망을 최적화하여 지속 가능성 목표를 지원합니다.
구식 파렛트 라벨부착 시스템으로 인해 공급망이 중단되지 않도록 하십시오. 지금 바로 첨단 파렛트 라벨부착 시스템으로 업그레이드하여 공급망을 간소화하고 비용을 절감하며 업계 동향을 앞서가십시오. 귀하의 비즈니스를 위한 지속 가능하고 자동화된 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오.
