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포장 라인은 사용 전의 배송 및 취급 과정에서 완제품을 보호하기 위해 포장하는 생산 라인입니다. 또한 포장재는 제품을 식별하고 규제 기관과 구매자가 소매업체 또는 고객에게 배송 과정을 추적하는 데 도움이 되는 각인된 마킹 및 코드를 인쇄할 수 있는 편리한 표면이 되기도 합니다. 대부분의 포장 라인은 충전재, 카톤 포장기, 박스 포장기 및 팔레타이저와 같은 포장 시스템 외에도 규정 요구사항을 충족하고 정확한 추적을 가능하게 하는 필수 코드를 적용하는 인쇄 및 마킹 장치를 결합합니다.
포장 라인에서는 공간이 까다로운 문제이기 때문에 대부분의 마킹 시스템은 라인 자체에 삽입할 필요 없이 1차 라인 옆에 설치됩니다. 마킹 시스템은 이러한 위치에서 효과적으로 작동할 수 있으며 라인을 간결하고 효율적으로 유지할 수 있게 해 생산성을 높일 수 있습니다.
필요한 코드를 적용하는 잉크젯 및 레이저 인쇄 기계는 인쇄된 제품 및 포장의 수와 유형이 요약된 귀중한 생산 데이터도 수집합니다. 일부 인쇄 시스템에는 가독성을 보장하기 위해 코드의 시각적 이미지를 캡처하여 포장에 저장하는 비전 시스템이 통합되어 있습니다.
이러한 마킹 시스템의 필수적인 결과물은 속도, 효율적인 운영 및 간소한 유지 보수입니다. 이로 인한 속도 저하는 전체 생산/포장 작업의 생산성에 영향을 미칩니다. Videojet과 같은 인쇄 및 마킹 시스템 생산업체는 코드를 빠르고 효율적으로 적용할 수 있을 뿐만 아니라 선명하고 가독성이 우수한 코드를 생산할 수 있도록 장비를 설계합니다.
포장 라인은 연질에서 경질, 대형에서 소형, 견고한 재질에서 유연한 재질에 이르는 다양한 재질을 사용해 제품을 포장합니다. 이러한 포장재에 성공적으로 마킹하기 위해 생산업체는 레이저 프린터와 인그레이버에서 연속식 잉크젯 및 고해상도 잉크젯 프린터에 이르기까지 다양한 인쇄 및 마킹 기계를 개발했습니다. 이를 통해 회사는 고유한 포장재에서 가장 효과적으로 작동하는 마킹 시스템을 선택할 수 있습니다.
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